






分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,根据金属元素组成可知:
a. 含cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;
b. 含mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
c. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
d. 含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
e. 含硅(si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;
f. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
g. 磷(p)与氮(n)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
h. 镍(ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,降低导磁性,减少高温锈化;
i. 钨(w)可提高淬火温度,得到优良硬度。
切边机安全操作规程
1.设备开动前将手打机油泵按规定加油。
2.观察飞边装置的括板是否贴合床面,南通切边机,不贴合时通知机修工检修。
3.打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适,如不合适,可能造成事故。
4.如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。
5.调节滑块封闭高度时,应注意标尺,以免超过范围。
切边机的分类
超声波切边机
中文名:超声波切边机
英文名:ultrasonic cutting machine
拼音 :chao sheng bo qie bian ji
商品名:超声波切边机、超声波缝合切边机机、超声波压花切边机、超声波压纹切边机、超声波复合切边机、超声波压合切边机、超声波魔术贴切边机。
分条作业中常见异常现象
成品表面---
a. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:
一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:
原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,切边机供应商,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。
毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,切边机,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)
因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。
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