






操作要点:
1) 根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。
2) 调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。
3) 试缝或试压,并根据熔接,多次微调至优良工艺状态。
维护保养
1. 发振箱:
1)超声波检查:在未装上钢模时,电流表指示不应超过(0.4a);
2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件;
3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内,以免造成短路而损毁电路板等;
4)保持空气流通,散热---。
分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常---2~4米,切边机报价,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,切边机,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,---原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度---;夹持装置一般采用对辊式,切边机供应商,---原料剪切前之平展性。
分条机的结构组成
开卷机:
a. 圆锥头式开卷架:圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材,但由于易造成原料 内圈边缘损伤,一般适用于3mm以上之中厚原材。
b. 阶梯式开卷架:该方式之开卷头只适用于多标准内径原料,一般分为2~4级,无锡切边机,但操作相对没有 单头悬臂直观方便,其前后移动通常靠油缸驱动。
夹送、整平及板头剪:夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置,整平机一般采用电动提升及蜗轮蜗杆结构,以---升降定位的稳定性,板头剪通常采用油压剪床,以---原料进入圆盘剪之端头平齐。其驱动一般采用无级调速马达驱动,以---整机之线速平稳同步。
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