






分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理。
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;固定牌坊,1件;
活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;活动牌坊手动移动;滑座材料:qt600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,分条机厂家,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
a. skd-11(cr12mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含mo
含v与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
冷轧板(spcc)0.3 ~3.2;
表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; 不锈钢(sus) 0.1~1.0。
b. skd-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,分条机价格,但耐磨性较差。
c. skd-5:其介于skd-4与skd-11之间,适于中板剪切。
d. skh-51:含钨、钼、钒较高,与skh-54同系钼系高速工具钢(skh-9)类,有较高之耐磨性。
hrc60°~63°
e. skh-54:为skh-9系更高
分条机的结构组成
张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站,通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
a. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,山东分条机,其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
b. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
c. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法---其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故---广大使用者---。
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