






分条作业中常见异常现象
边缘浪边及裙带边:钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样,称其为浪边或裙带边,形
成原因分析如下:
原材料所致浪边:原材料在压延加工时,通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边,在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。
因毛刺---而产生边缘浪边:在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小,在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边,此情况浪边较小,若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。
侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时,也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。
刀片刀口烧结或有连续性缺口时,则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形,在选择使用刀片时,注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。
导向轮若有较---磨损时,在张力作用下使带材两边受力不均时,400型冷热两用分切机,较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边,侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。
胶圈太低但不能形成粘刀吃口时,可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时,胶圈之排组需做一定的处理。
切边机维护保养
钢模:
1)敲击或损伤钢模,易造成振动频率的改变。
2)钢模防止氧化生锈,不用时用油布擦拭后封存。
3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4)超声波钢模经过专门设计与匹配,频率固定,切忌切削、钻孔或改变任何外观,否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5)装卸钢模时必需轻拿轻放,以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
分条机的结构组成
圆盘剪:圆盘剪又称纵剪机,为本生产机列之重要装置,通过刀片与隔套的不同组合达到剪切 不同成品宽度。其分条刀轴之精度要求---。其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之准确度。其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之准确度及排刀时间,直接影响加工产量。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种,刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压i轴锁等方式。
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