






分条机作业内容
1.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确;
2.将膜经过导轨对应位置穿好膜,调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制;
3.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定,并贴上双面胶;
4.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸;
5.将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷(先要将记米器清零);
6.调节张力大小,放料张力:4000米/卷控制在0.80~0.84之间,8000米/卷控制在1.04~1.1之间,收卷张力:上轴开始在0.48~0.52,400型冷热两用分切机,下轴在0.44~0.46,分条开始后张力要慢减,收卷张力要慢加,控制在0.02之间,(收卷时卷的大小不能超过5000米一卷);
分条作业中常见异常现象
成品表面---
a. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:
一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:
原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。
毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)
因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。
切边机的适用范围
用于义疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如:吸塑泡壳封口、线束焊接、pvc泡壳封口、电池包装封口、五金工具包装、pvc泡罩焊接、pvc包装袋、pvc卷帘门焊接、热水袋焊接、皮革制品压花、眼镜盒压花、pvc冰袋焊接、吸塑纸板封口,汽车丝圈脚垫焊接,---袋,尿袋,血袋等塑胶塑料热合焊接。
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