






同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,激
(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)
3.限速运行
当达到max卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的低速度:
v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时,分条机要对速度进行---,否则会出现飞车,因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如f*d/2=t/i(f--张力,d--卷径,t--转矩,i--减速比),=f=2*t*i/d对于3.7kw的交流电机,其额定转矩的计算如下:t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--电机的额定转矩,分条机厂家,p--电机的额定功率,n==电机的额定转速)
分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关,将卷出轴电压调至5v(正常保持在5v,也可根据 需要可适情况调节)。 5.5计量:按下清除键,分条机,使计算器归零,计量表上的p1为快速,p2为慢速,设定时p1 比p2值少“5”。数值设定后,led开始闪烁,大约3秒左右不再闪烁,表示设定完成。
2.起动分条按钮,调整分条速度旋钮,将分条产生的余料送入底板上的余料孔, 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后,及时清理上、下刀及传动轮上的残胶,保持机器干净。
分条作业中常见异常现象
边缘浪边及裙带边:钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样,称其为浪边或裙带边,分条机,形
成原因分析如下:
原材料所致浪边:原材料在压延加工时,分条机供应,通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边,在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。
因毛刺---而产生边缘浪边:在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小,在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边,此情况浪边较小,若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。
侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时,也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。
刀片刀口烧结或有连续性缺口时,则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形,在选择使用刀片时,注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。
导向轮若有较---磨损时,在张力作用下使带材两边受力不均时,较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边,侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。
胶圈太低但不能形成粘刀吃口时,可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时,胶圈之排组需做一定的处理。
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