






对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于v系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。v系列变频器提供了三路模拟量输进端口,aui、avi、aci。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,分条机供应,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度---。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用plc架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过plc计算卷径,t=f*d/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,分条机厂家,通过模拟量输出接到v系列变频器的转矩给定端就可以了。
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,根据金属元素组成可知:
a. 含cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;
b. 含mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
c. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
d. 含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
e. 含硅(si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;
f. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
g. 磷(p)与氮(n)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
h. 镍(ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,降低导磁性,分条机,减少高温锈化;
i. 钨(w)可提高淬火温度,得到优良硬度。
作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程<通则>外,必须遵守本规程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常,防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换,否则不允许使用。
6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确,压板钢钉是否牢固,未经检查不准开机。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件,坯料被模具卡住时,应停机,用工具解脱,以免发生事故。
6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起,也不许下滑,以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多,要堆放整齐不准乱丢,分条机供应商,废料应及时清除,以免割伤手脚。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。
6.3.3.2 清扫整理工地,堆放好半成品和成品,清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具,吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交---记录。
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