






分条机操作流程
1、 在收卷动力接合上之前,接通电源使机器空运行五分钟,检查机器运转部
位有无异物、障碍,及各运转部位润滑情况。
2、 将调速电机控制器钮调低,分条机供应,打开磁粉制动器的张力控制器开关,调定
张力值后,再合上收卷动力,缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大,分条机,逐渐降低电机转速,以---分切线速度的恒定。
3、 一卷料分切完后,脱开收卷动力,分条机,按卸料按钮,料卷便会由液压摇臂自动
平稳下料卷到地面。
4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前,切断电源开关
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条。
分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。
分条机组组件如下:
(1)液压上料小车(2)液压内涨开卷机(3)过渡桥(4)纵剪分条机(5)收边机(6)过渡桥(7)液压涨力站(8)液压钳口收卷机(9)出料液压台车(10)液压系统(11)电气控制系统
分条机的结构组成
废边卷取机:废边卷取机采用圆盘式收取装置,将材料剪切后之废边卷取成捆,以利于废边丝 之存放及运输,一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置,其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动,辅以急停式制动刹车器,有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑:长度约3~4米,---视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常---约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时,由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象,活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
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