






分条机的结构组成 及功能:
1、 储料台:用于需加工之原材存放,也称原料待机处,一般定制1-2个。
2、 运卷台车:将储料台所存储之待机原料运入开卷机,并通过上升、下降、前后移动等功能将原
料穿入开卷筒,通常采用目视/手动等方式,也可做成全自动“v”平面或辊式平面。
3、 开卷机:通常采用单悬臂式,如原料重量较大,需于开卷筒端部加设辅助支承,开卷机座通常
具有沿单机平行方向前后移动功能,能有效快速地完成原料对中,一般采用目视/后动的方式,也可做成全自动自动对中,但需增加昂贵的费用。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
a. skd-11(cr12mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含mo
含v与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
冷轧板(spcc)0.3 ~3.2;
表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; 不锈钢(sus) 0.1~1.0。
b. skd-4:含镍量高,有较高韧性,400型冷热两用分切机(辊面2米),适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。
c. skd-5:其介于skd-4与skd-11之间,适于中板剪切。
d. skh-51:含钨、钼、钒较高,与skh-54同系钼系高速工具钢(skh-9)类,有较高之耐磨性。
hrc60°~63°
e. skh-54:为skh-9系更高
注意事项
发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到很低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能---加工、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。
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