






分条加工的目的:将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢,以利于下工序之冲压,剪切及成形等。
分条加工的原理 :由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷,通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。
在分条行业中,刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要,关系到剪切成品精度及。
现在分条机制造企业利用的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品;主机产品贴牌生产;以oem方式进入国际制造商的供应链;以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系;在国外目标市场投资建立主机生产基地,实现本地化组装和制造。
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分条作业中常见异常现象
1. 成品卷---(外形):
a. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
b. 错层:错层引起的原因分析如下
张力---所致,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
分隔片宽度排组预留空间太大,400型冷热两用分切机,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该---发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。
因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
c. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
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