






分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理。
中文名:分条机
分条机
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条
底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;
固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;
活动牌坊手动移动;滑座材料:qt600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;
刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40cr锻打,调质hb240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)
刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由ac15kw变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,分条机价格,镗床精密加工轴承孔,分条机厂家,齿轮采用40cr锻打,调质hb247∽278,淬火hrc38∽45。
刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个;
刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。

分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常---2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,---原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度---;夹持装置一般采用对辊式,---原料剪切前之平展性。
注意事项
1. 钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断---后果,维护工作也由制造商完成。
2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,分条机供应,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,分条机,有下列现象之一的,应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2a的。
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